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热镀锌

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热镀锌

钢管的热镀锌采用齿盘全浸式半自动镀锌方式拨入、压下、螺旋、拔出、提升的机械原理，完成热镀锌过程。

1、工艺参数控制：锌液温度应控制在440-460℃之间；浸锌时间应控制在30-60秒之间；加铝量（锌液面含铝量0.01-0.02%）

2、锌锭使用应为国标Zn0-3锌锭。

3、要经常维护控制好拔入压下螺旋、拔出提升装置的可靠性能，加强气缸的润滑，调整好镀锌管分配器的高度、角度，将设备调整到较佳状态。

4、接近开关的摆放位置要准确无误；热电偶线和表要统一型号使用，否则，温度误差大，北京镀锌管厂家批发，热电偶的保护套管，要经常检查更换。

5、操作台操作人员要根据炉前设备运行情况及手势指挥，手动调整速度防止卡管现象。

6、炉前工使用工具要先预热再使用，以防止溅锌伤人；经常检查有无钢管掉入锅内，如有要及时清出；要及时调整设备别卡管，以**设备的安全。

7、向锌锅内加锌时，锌锭要先预热，加锌时决不允许一捆捆加锌，加锌每次较多不多于五块，应将锌锭纵向贴向锌锅壁面缓缓划下，以免冲击损坏锌锅和溅出大量锌伤人；锌液内严禁铁类物质掉入，以防产生大量锌渣。

8、熔锌时应缓慢加热，不可烧急火，否则会有损镀锌锅的寿命，而且有大量的锌蒸汽挥发出来。这种有害气体被人体吸入过量后，会患一种“铸工热”的病症。在熔锌过程中，一旦锌已具有较高温度切不可用手去拨动锌块，以免灼伤，应采用适当的工具去拨动它。

9、要定时清出锌液表面的锌灰。刮灰时应轻轻在锌液表面上用刮灰板刮拭，不能搅动得太厉害，以免锌灰扬起，刮灰板不应与正在浸锌或出管时的钢管相碰，以免轧住出现人身事故或设备事故。

10、炉前地面上的锌块、碎锌、镀锌时带出的锌、钢管流到外面的锌要随时回收回锅，以减少锌锅的热损失。

11、锌液表面加铝锭时，一定要前后活动几次保证锌液表面铝含量均匀。

12、为了便于涝渣及抽锌，锌锅内部要放入20吨铅。

13、捞渣时要把捞渣机先预热，锌渣要分大小块存放，涝渣温度应控制在455℃以上进行，摆动抓渣机时必须使用**工具，离开锌锅1米处，脚要站成丁字形。

14、热镀锌工艺要求比较严密，所以在热镀锌生产过程中，一定要干足工位，北京镀锌管厂家哪家优惠，也就是说在单位时间内的根数或吨位越多，成本越低，反之越高。

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简析镀锌管性能影响因素

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简析镀锌管性能影响因素

镀锌管在我国兴起较晚，但是发展很快，国内的镀锌管厂家也在不断增加，那么我们知道镀锌管的性能有哪些影响因素吗，北京镀锌管厂家批发价格，在生产时又应该注意哪些方面呢，本篇为您详细介绍。

首先，我们知道，镀锌钢管的强度是受到碳的元素影响的，因为碳会影响到钢的可塑性和韧性，碳的含量如果过低，则它的强度不够，如果过高的话，钢的强度可以达到标准，但是在增强强度的同时还会影响钢的韧性可可塑性，所以，北京镀锌管厂家，我们在生产制作时应该把握碳的含量；

其次是硫和磷的含量，在其他元素含量标准的情况下，磷的含量多少会使钢管在低温下发生质脆，硫元素与磷元素想死，都是钢中的有害杂质，不同的是，硫元素会使钢在高温下发生脆裂，想要调整钢中硫和磷的含量，可以适当的加入锰；

较后是硅和钨，硅可以有效提高钢的硬度，但是含量过多会影响可塑性和韧性，钨与钢类似，可以提高钢的红硬度和耐磨性；

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